La gestion des flux logistiques

La gestion des flux logistiques constitue une composante fondamentale de la logistique in-situ, reliant chaque étape de la chaîne d’approvisionnement, de la fabrication à la commercialisation des produits. En optimisant ces flux logistiques, les entreprises peuvent améliorer significativement l’efficacité et la fluidité de leurs opérations. Chez Samsic, nous comprenons l’importance de ce processus et mettons à disposition des solutions avancées pour gérer et optimiser les flux logistiques de nos clients.

Les différents types de flux logistiques

Avant de plonger dans les méthodes d’optimisation, il est crucial de comprendre les différents types de flux logistiques qui structurent l’activité d’une entreprise. Les flux logistiques se divisent en flux internes et flux externes, chacun ayant ses propres caractéristiques et exigences.

Les flux logistiques internes

Les flux internes, ou flux de production, concernent les mouvements de matières premières et de composants au sein de l’entreprise. Ces flux incluent la transformation, l’usinage, la manutention, le stockage et la gestion des stocks intermédiaires. Une gestion efficace des flux internes permet de réduire les temps de cycle, d’améliorer la qualité des produits et de diminuer les coûts de production.

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Les flux logistiques externes

Les flux externes se subdivisent en flux d’approvisionnement et flux de distribution. Les flux d’approvisionnement, ou flux en amont, désignent la circulation des matières premières et des consommables depuis le fournisseur jusqu’à l’entrepôt de l’entreprise. En revanche, les flux de distribution, ou flux aval, impliquent le déplacement des produits finis ou semi-finis de l’entrepôt vers le client final. Ces flux incluent des opérations telles que l’emballage, la manutention, le transport et le stockage.

Optimiser la gestion des flux logistiques

L’optimisation des flux logistiques vise à éliminer les activités sans valeur ajoutée, sources de gaspillage de temps et de ressources. Pour cela, plusieurs outils et méthodes peuvent être utilisés.

Identifier les niveaux de gaspillage dans la supply chain

Analyser la chaîne logistique pour détecter les points de gaspillage est une étape essentielle. Les principaux gaspillages surviennent souvent au niveau de la manutention et du transport, mais les stockages inutiles, les délais d’attente, la surproduction et les défauts de fabrication sont également des sources significatives de pertes.

Faire la part entre les activités à valeur ajoutée et sans valeur ajoutée

Cette étape consiste à distinguer et éliminer les activités sans valeur ajoutée. L’objectif d’un gestionnaire de flux logistique est de concentrer les efforts de l’entreprise sur les activités générant de la valeur, ce qui facilite par ailleurs la gestion et le contrôle de la qualité des marchandises.

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Samsic propose son expertise en logistique in situ pour réaliser des opérations de logistique de production amont, des opérations de productions atelier ainsi que de la logistique de production avale.
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Établir une cartographie des valeurs

La cartographie des flux physiques et informationnels de la supply chain, aussi connue sous le nom de Value Stream Mapping (VSM), permet de schématiser les flux et d’identifier clairement les niveaux d’amélioration. Cette carte détaille la nature et la quantité des flux informationnels, les délais de production, la qualité des produits, les coûts et mouvements de manutention et de transport, ainsi que la taille des produits et des lots.

Mettre en place une stratégie de gestion des flux logistiques

Une stratégie de gestion efficace repose sur une analyse approfondie des activités de la supply chain, des ressources impliquées, des délais et des problèmes potentiels. Une fois les axes d’amélioration identifiés, un plan d’action visant à corriger les imperfections peut être mis en œuvre.

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Automatiser les flux

L’automatisation est devenue une norme dans la gestion des flux logistiques. Des outils comme le Warehouse Management System (WMS), le Transport Management System (TMS) et l’Enterprise Resource Planning (ERP) permettent une gestion plus précise et efficiente des entrepôts, du transport et des ressources de l’entreprise.

Pourquoi optimiser les flux logistiques ?

Une telle optimisation s’appuie généralement sur une bonne cartographie des flux logistiques offre de nombreux avantages, parmi lesquels l’amélioration et la fluidité des interactions au sein de la supply chain, l’anticipation des besoins clients, l’amélioration de la qualité des produits, et la réduction des coûts. Une gestion optimisée des flux logistiques a un impact direct sur la productivité, la rentabilité et la compétitivité des entreprises, les aidant à se démarquer sur des marchés de plus en plus concurrentiels.